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智能工廠申報條件是什么?銅陵市智能工廠獎勵補貼政策
銅陵市智能工廠有沒有獎勵補貼?智能工廠申報條件是什么?銅官區(qū)、郊區(qū)、義安區(qū)、樅陽縣企業(yè)申報智能工廠可咨詢小編:
銅陵市智能工廠有沒有獎勵補貼?智能工廠申報條件是什么?銅官區(qū)、郊區(qū)、義安區(qū)、樅陽縣企業(yè)申報智能工廠可咨詢小編:
11年專業(yè)代理免費咨詢:15855157003(微信同號)
(臥濤科技:項目申報、專利商標版權(quán)代理、軟件著作權(quán)代理(不過包退)、科技成果評價、各類標準化(參編)代理、軟件開發(fā)、商業(yè)計劃書、工商注冊財稅規(guī)劃、可行性研究報告、兩化融合、企業(yè)信用修復、ISO體系認證等)
銅陵市智能工廠獎勵補貼:
對新獲得省級“專精特新”企業(yè)、智能工廠、數(shù)字車間、兩化融合管理體系貫標試點企業(yè),分別給予企業(yè)15萬元的一次性獎勵。
銅陵市智能工廠申報條件:
(一)在我市依法注冊,具有2年以上獨立法人資格,企業(yè)智能工廠固定資產(chǎn)總投資達5000萬以上,(建設周期不超過3年),且上一年度銷售收入在5000萬元以上;
(二)企業(yè)已制定信息化工作制度,并已推行首席信息官(CIO)制度,建立了信息化組織實施機構(gòu),編制了信息化發(fā)展規(guī)劃;
(三)企業(yè)兩化融合發(fā)展處于綜合集成階段向協(xié)同創(chuàng)新階段過渡,在智能生產(chǎn)、智能經(jīng)營、智能設計、智能決策、智能產(chǎn)品以及物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、信息安全等方面有較突出的示范作用;
(四)設計數(shù)字化:信息化研發(fā)設計工具普及率(%)要求在80%以上;
(五)設備智能化:數(shù)控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數(shù)的65%以上,數(shù)字化車間不少于2個;人機智能交互,應用工業(yè)機器人不少于5套;實現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式;
(六)生產(chǎn)管理:通過制造執(zhí)行系統(tǒng)(如MES)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,建立統(tǒng)一的信息管理平臺,并實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的實時監(jiān)控;
(七)質(zhì)量管理:能夠基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時在線檢測和控制能耗設施,實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設備運維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn);
(八)“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造:企業(yè)積極利用互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展個性化定制或服務型制造;或開展眾包設計研發(fā)和網(wǎng)絡化制造等新模式;
(九)管理智能化:以信息技術(shù)為主導,實現(xiàn)工廠生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、管理決策三個層面全部業(yè)務流程的閉環(huán)管理,構(gòu)建一個全新的智能制造體系,推動智能制造生產(chǎn)模式的集成應用,繼而實現(xiàn)整個工廠全部業(yè)務流程上下一體化業(yè)務運作的決策、執(zhí)行智能化。
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銅陵市智能工廠獎勵補貼:
對新獲得省級“專精特新”企業(yè)、智能工廠、數(shù)字車間、兩化融合管理體系貫標試點企業(yè),分別給予企業(yè)15萬元的一次性獎勵。
銅陵市智能工廠申報條件:
(一)在我市依法注冊,具有2年以上獨立法人資格,企業(yè)智能工廠固定資產(chǎn)總投資達5000萬以上,(建設周期不超過3年),且上一年度銷售收入在5000萬元以上;
(二)企業(yè)已制定信息化工作制度,并已推行首席信息官(CIO)制度,建立了信息化組織實施機構(gòu),編制了信息化發(fā)展規(guī)劃;
(三)企業(yè)兩化融合發(fā)展處于綜合集成階段向協(xié)同創(chuàng)新階段過渡,在智能生產(chǎn)、智能經(jīng)營、智能設計、智能決策、智能產(chǎn)品以及物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、信息安全等方面有較突出的示范作用;
(四)設計數(shù)字化:信息化研發(fā)設計工具普及率(%)要求在80%以上;
(五)設備智能化:數(shù)控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數(shù)的65%以上,數(shù)字化車間不少于2個;人機智能交互,應用工業(yè)機器人不少于5套;實現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式;
(六)生產(chǎn)管理:通過制造執(zhí)行系統(tǒng)(如MES)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,建立統(tǒng)一的信息管理平臺,并實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的實時監(jiān)控;
(七)質(zhì)量管理:能夠基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時在線檢測和控制能耗設施,實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設備運維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn);
(八)“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造:企業(yè)積極利用互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展個性化定制或服務型制造;或開展眾包設計研發(fā)和網(wǎng)絡化制造等新模式;
(九)管理智能化:以信息技術(shù)為主導,實現(xiàn)工廠生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、管理決策三個層面全部業(yè)務流程的閉環(huán)管理,構(gòu)建一個全新的智能制造體系,推動智能制造生產(chǎn)模式的集成應用,繼而實現(xiàn)整個工廠全部業(yè)務流程上下一體化業(yè)務運作的決策、執(zhí)行智能化。